蘭州FSSC22000認證-食品安全體系認證-耐心培訓 正規機構

1  目的
確保HACCP計劃持續改進的適宜性、充分性和有效性，以及提供置信水平。
2  范圍
公司HACCP計劃的所有策劃和活動均適用。
3  職責
3.1  HACCP小組負責HACCP計劃的確認與HACCP體系的驗證
3.2  營運部負責CCP點的驗證、、糾偏記錄的審核與針對性的抽樣
4  程序
4.1 確認，HACCP小組負責對新制訂的HACCP計劃及其所有要求，如產品說明、工藝流程圖、危害分析、CCP的確定，關鍵限值（CL）及、糾偏措施等以及HACCP驗證方案合理性等；
驗證采?。?br/>基本的科學原則的結合；
科學數據的運用；
依靠的意見；
進行生產觀察或檢測。
確認所依據的有關資料、文獻、數據要整理歸檔，交于HACCP小組組長保管。
CCP驗證（HACCP小組組長負責）、按照中HACCP計劃表進行復核驗證,包括：
a.定期復核CCP點的驗證記錄（HACCP計劃表）
b.采取糾正措施，包括發生偏離時產品的處理
c.對措施設備的校準（《監視與測量設備控制程序》）
4.2 當發生以下變化時:HACCP小組要對HACCP計劃的適宜性重新確認,可以在開管理評審會議時同時進行，參見《管理評審控制程序》。
a.原料發生變化；
b.產品和工藝有了變化；
c.驗證數據出現相反的結果；
d.經常出現對關鍵限的偏離；
e.在對生產過程的觀察中發現了新的問題；
f.銷售方式和消費者發生變化；
g.當發生其它變化時。
4.3 HACCP小組負責對消費者投訴進行評估來評價HACCP體系；
（見《與顧客有關要求控制程序》、《產品標識和可追溯性控制程序》）
4.4 當出現了新的危害或新的控制技術或國家相關法律法規（包括國家強制性標準）發生變化時，HACCP小組要重新確認HACCP計劃；
4.5 HACCP小組負責組織和實施內部審核，每年至少一次；
（見《內部審核控制程序》）
4.6 HACCP小組根據需要負責組織和協調第三方審核，利用內、外審核結果來評價HACCP體系。
GFSI 認可了ISO 22000:2005 和PAS220:2008 的整合，但是同時也要求建立一個行業體系：注重法規和客戶要求的同時，兩個標準的整合。在結合了ISO 22000:2005、PAS 220:2008及其他一些法規和客戶要求后，食品安全認證基金會（Foundation for FoodSafety Certification）推出了FSSC22000，并由GFSI 于2009 年5 月作為食品安全管理的全球基準而通過。該標準一經全面實施，FSSC 22000 將成為GFSI 認可的*六項常規標準。這項舉措將在全球范圍內降低供應鏈的采購成本并提升一致性，同時提高終用戶對第三方認證的信心，并提供更多的靈活性及選擇性。

1. 目的
為了確公司產品在運輸中不受污染，*質量按時交貨。
2. 適用范圍
適用于本公司對產品運輸的控制和管理。
3. 職責
3.1、計劃部負責貨運代理的評估、選擇和聯系。
3.2、倉庫主管負責對運輸車輛的檢查和發貨。
4. 操作規程
4.1運輸車輛要求
4.1.1運輸使用前必須經過衛生檢查合格和衛生處理；
4.1.2車廂、車底板必須平坦完好、無破損，周圍欄板必須平整牢固；
4.1.3運輸車輛內應干凈整潔，無油污、無積塵，不能漏水；
4.1.4若發現運輸車輛不符合要求，倉庫保管員有權拒絕收貨和發貨。
4.2駕駛員要求
4.2.1駕駛員必須持證上崗；
4.2.2堅決不能飲酒后駕駛。
4.3收貨
4.3.1原輔料進貨時由倉庫主管向其索取廠檢單。
4.3.2進料時由質檢員檢查貨柜的清潔情況和蟲害情況，并填寫來料檢驗記錄。
4.3.3進倉后品管員按照原、輔料來料檢驗標準規定對關鍵物料進行抽樣并自檢或者送檢。并將自檢情況填寫在進貨檢驗記錄表。
4.3.4原輔料的裝載平臺區以及運輸期間的溫度應控制在10-30℃。
4.4發貨
4.4.1由倉管員檢查貨柜的衛生情況，并填寫成品裝柜檢查記錄表。
4.4.2倉庫保管員憑發貨單發貨，認真核對發貨的品名、規格以及數量；認真檢查產品包裝和客戶要求的是否一致和完整；
4.4.3限制混裝，做好產品防護措施；
4.4.4按要求裝成，輕裝輕放。禁止拖拉，防止產品和包裝的損壞；
4.4.5產品要堆放整齊，以防運輸過程中掉落；
4.4.6整個裝貨過程中，倉庫主管不得離開；
4.4.7裝完后，清點貨物數量。并做好記錄臺賬。
4.4.8成品的裝載平臺區以及運輸期間的溫度應控制在15-32℃。

1. 目的
為了*車輛的完好率，達到安全行駛、產品在運輸中不受污染，*質量按時交貨的目的和裝/卸貨的衛生，產品不受污染。
2. 適用范圍
適用于本公司對車輛的保養清潔和裝/卸貨清潔。
3. 職責
3.1、質檢員負責對來貨和裝柜的車輛保養清潔狀況進行檢查和記錄。
3.2、倉庫主管負責對裝/卸貨清潔衛生狀況的檢查和發貨。
4. 操作規程
4.1車輛的保養清潔
4.1.1車隊負責本廠車輛的安全清潔工作。倉庫負責所有車輛的安全清潔檢查。
4.1.2由質檢員檢查運輸車輛的結構，運輸車輛內應干凈整潔，無油污、無積塵，無蟲害，不能漏水，并填寫來料檢驗記錄；
4.1.3若發現運輸車輛不符合要求，倉庫保管員有權拒絕收貨和發貨。
4.2裝/卸貨的保養清潔
4.2.1裝/卸貨時由倉庫主管進行監督，裝貨要整齊擺放，以防止產品受到擠壓，卸貨時要用地腳板做墊，將卸下的貨整齊擺放上地腳板，離地放置以防蟲害，以及有利于倉庫衛生清潔。

1.目的
本程序規定了消費者（客戶）投訴的處理，確保消費者（客戶）的利益。
2.適用范圍
適用于本公司產品的消費者（客戶）投訴的處理。
3.職責
3.1計劃部負責**消費者的投訴和收集投訴產品的信息，必要時負責回收產品。
3.2品管部負責調查投訴，及組織計劃部和生產部參與對消費者投訴進行評估。
3.3生產部負責按照評估的結果采取相應的措施，杜絕同類的投訴再發生。
4.工作程序
4.1信息收集
a)計劃部以“走訪”、“顧客反饋”、“電話問詢”、“用戶座談”、“訂貨會”、“傳真”等方式實施顧客溝通。
b）對于顧客投訴的信息，由業務文員負責記錄，填寫“客戶投訴處理單”，記錄：日期、顧客名稱、聯絡方式、投訴內容，要求記錄詳細、清楚、準確。
4.2溝通與服務要求
a）計劃部應認真搞好售前服務熱情接待顧客，積向顧客推介公司產品品種，介紹產品價格、質量、公司的食品安全方針、質量承諾和質量*能力以及與同行業產品的對比情況。
b）公司*提供合格的服務，及時分折、處理產品的質量、技術問題，維護顧客的利益。
c）計劃部主管組織對業務人員進行合同法、服務技能、溝通技巧等的培訓，樹立顧客滿意的綜旨，提高服務和溝通技能、技巧。
4.3顧客投訴的處理
a）對顧客的投訴和退貨的信息，由計劃部及時將“客戶投訴處理單”傳遞給品管部、食品安全小組。
b）品管部根據投訴的內容，進行原因分析和調查，將分析調查的結果填寫在“客戶投訴處理單”上，提出處理意見或處理方案，并將處理意見或處理方案傳遞給計劃部和相關責任部門，當需由總經理審批時，經總經理審批后傳遞給計劃部和相關責任部門。
c）計劃部根據處理意見或處理方案，及時反饋給顧客。
d）責任部門對針對處理意見或方案，采取糾正措施。
e）當處理意見或處理方案涉及產品收回時，由計劃部負責通知顧客實施產品收回。
4.4回收產品的處理
a）產品回收后，由倉庫進行登記，放置在規定的區域隔離，并用顯著的標簽進行標識。
b）品管部針對回收的產品進行檢驗，檢查產品質量是否合格，并根據檢驗的結果提出回收產品的處理意見。
4.5記錄控制
顧客投訴、服務及其處理意見，由計劃部按記錄控制程序的要求保存，并提交管理評審會議。
一、**
1．供應商送貨到廠，原料倉管員核實貨物名稱、數量和《訂購單》是否相符，如不相符，則通知采購人員確認和處理。
2．實物與《訂購單》相符后，通知品管部取樣檢驗。
3．原料倉管員組織人員搬運原料，放于“來料待檢區”區域，并作“待檢”標識。
二、檢查
1．原料倉管員**來料后，及時通知品管部檢驗原料。
2．品管部在完成檢驗后,及時將《原材料檢驗報告單》或《包裝材料檢驗報告單》及“合格證”送交原料倉管員。
三、原料入庫
1．原料倉管員根據檢驗結果，對原材料或包裝材料進行正確**識。
2．原料倉管員填寫《入庫單》，并由采購人員、品檢人員、原料倉庫主管負責人簽字確認。
3．原料倉管員組織人員搬運原材料，存放于倉位。
4．原料倉管員填寫《原材料入庫登記表》。
四、注意事項
1.企業的庫房應整潔衛生，通風良好，地面平滑。
2.倉庫有防漏、防潮、防塵、防止昆蟲及其他動物等進入的設施。
3.庫房內存放的物品保存良好，并離地、離墻存放。
4.原輔材料、成品（半成品）及包裝材料分別存放并明確標識。
5.有毒、有害物品要另行單存放，明確標識。
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